ALUS® ist nicht neu, aber so etwas wie der heimliche Held in der Welt der
pharmazeutischen Gefriertrocknung. Seitdem GEA Lyophil vor mehr als 20 Jahren
als erster Hersteller diese Systeme in den Markt brachte, hat ALUS® einen
maßgeblichen Beitrag zu einem sicheren und effizienten Betrieb von
Gefriertrocknungsanlagen geleistet. Mit ALUS®, zu deutsch: automatisches Be-
und Entladesystem wird Kontamination buchstäblich ausgeschlossen.
Maximaler Schutz für Bediener und Produkt
Seit der
ALUS® Markteinführung hat GEA Lyophil mit bedeutenden Innovationen die
Entwicklung sowohl bei stationären Push/Pull Systemen als auch bei frei
beweglichen Transferwagen ständig vorangetrieben. GEA Lyophil erkannte schon
sehr früh, dass maximaler Schutz nur durch Automatisation und strikte Trennung
von Bediener und Produkt erreicht werden kann. So wurde beispielsweise bereits
1997 ein komplettes System bestehend aus Gefriertrocknern und ALUS® in einem
Isolator bei einem Kunden in Betrieb genommen.
Reibungsloses
Be- und Entladen ohne Bedienereingriff
GEA Lyophil setzt diese
Entwicklung kontinuierlich fort und zeigt auf der ACHEMA 2009 die aktuelle
ALUS® Generation: ein vollautomatisches, stationäres Push/Pull System, das
einen Gefriertrockner ohne Bedienereingriff be- und entlädt. Selbstverständlich
ist diese Installation mit einem RABS oder einem Isolator integrierbar, und
kann entsprechend den ATEX Richtlinien ausgeführt werden.
ALUS® steht für maximalen Produktschutz: es werden keine Teile über den
unverschlossenen Vials bewegt. Das Produkt wird während des Ladevorgangs durch
konstante laminare Luftströmung (LAF) vor Kontamination geschützt. Die weiteren
Vorteile des ALUS® von GEA Lyophil auf einen Blick:
- Höchste Leistung mit bis zu 500/800 Vials/Min. (Beschickung ) und bis zu
700 Vials/min (Entladung)
- Größte Flexibilität durch schnellen Formatwechsel
- Leichte Reinigung, Bedienung und Wartung durch sehr kompaktes,
bedienerfreundliches Design und konsequente Trennung von Produkt- und
Wartungsbereich.
- Keine servicerelevanten Antriebe oder elektrischen Teile im Produktbereich
- Maximale Verfügbarkeit und Produktivität durch hohe Qualität und langlebige
Konstruktion
- Geeignet für die Produktion von toxischen Produkten durch Integration in
RABS oder Isolator
- Geringster Raumbedarf reduziert die Kosten für die Anschaffung von Isolator
bzw. RABS und deren Betriebskosten
GEA Lyophil verfügt In-House über die Möglichkeiten den FAT eines
Komplettsystems bestehend aus ALUS® und Gefriertrockner durchzuführen. Damit
wird eine schnelle und reibungslose Inbetriebnahme beim Kunden ermöglicht.
ALUS® kann als Retrofit zu bestehenden Gefriertrocknungsanlagen – egal von
welchem Hersteller - neue Anwendungsfelder öffnen und damit die Laufzeit
bestehender Anlage verlängern.
Besuchen Sie GEA Pharma Systems auf der ACHEMA, Halle 4, Stand D13 –
G22.
Lernen auf der Achema
Während der Messe werden GEA
Pharma Systems Experten Seminare zu Schlüsselthemen halten und Ihnen
unerlässliches Wissen für die Herstellung fester Darreichungsformen vermitteln:
kontinuierliche Prozesse, Containment, Sprühtrocknung, Gefriertrocknung
einschließlich ALUS® und FlexStream™. Diese Seminare sind erfahrungsgemäss
schnell ausgebucht, daher empfehlen wir Ihnen dringend sich vorab registrieren
zu lassen. Folgen Sie hierzu bitte den Hinweisen unter: www.geapharmasystems.com/achema.