Hersteller mit der längsten Erfahrung bei Automatischen
Beladesystemen ALUS® für Gefriertrockner für die
Pharmaindustrie
ALUS® Conveyor-Pusher System
GEA Lyophil war der erste Hersteller von Gefriertrocknungsanlagen,
der in den achtziger Jahren des vorigen Jahrhunderts die Anforderungen der
Pharmaindustrie erkannt hat und das erste automatische Be- und Entladesystem
(ALUS®) für einen Gefriertrockner gebaut hat. GEA Lyophil hat sowohl fest
eingebaute Systeme (Conveyor-Pusher) als auch Transferwagen entwickelt, um die
Forderung nach Mitarbeiter- und Produktschutz zu erfüllen. 1997 wuchsen die
Anforderungen: GEA Lyophil entwickelte, baute und nahm das erste
Produktionssystem bestehend aus einem Gefriertrockner, einem ALUS® und
Isolatoren in Betrieb.
Mit über 50 validierten ALUS® in Zusammenhang mit Gefriertrocknern hat GEA
Lyophil die größte Erfahrung bei der Integration solcher Systeme. Kunden können
deshalb sicher sein, dass jedes System verläßlich und störungsfrei arbeitet.
Tests in GEA Lyophil eigener Werkstatt
GEA Lyophil kann
ALUS® zusammen mit dem Gefriertrockner in der eigenen Fertigung testen und
dadurch schnellere Installationszeiten und kürzere Testzeiten beim Kunden
sicherstellen. Alle verschiedenen Konfigurationen können getestet werden.
Retrofit mit ALUS®
Bestehende Gefriertrockner können
nachträglich mit ALUS® ausgerüstet werden und so die Lebensdauer verlängern und
geänderten Anforderungen entsprechen.
ALUS® (Automatische Be- und Entladesysteme – im Englischen Automatic
Loading and Unloading Systems) erhöhen die Effizienz und minimieren
Kontaminationsrisiken
Bei der Produktion von Pharmazeutika ist es lebenswichtig, das Produkt vor
Kontamination zu schützen und die Mitarbeiter vor dem Einfluss gefährlicher
Substanzen zu bewahren. Da dies am besten zu bewerkstelligen ist, indem
möglichst wenige Mitarbeiter im Produktionsbereich arbeiten, minimiert ein
ALUS® diese Risiken und steigert gleichzeitig die Effizienz.
GEA
Lyophils ALUS® passt perfekt zum LYOVAC® Gefriertrockner und gewährleistet
dadurch einen reibungslosen Übergang der Vials in und aus der Trocknungskammer.
Isolatortechnik und RABS
Einen Schritt weiter geht man
mit dem Einsatz von ALUS® in Verbindung mit einem Isolator oder RABS, je nach
Anwendungserfordernissen.
Das ALUS® ist ein sicheres, effizientes und zuverlässiges System mit
folgenden wesentlichen Eigenschaften:
- Hohe Leistung bei einer Beschickung mit bis zu 400 Vials/Min. und einer
Entladung mit bis zu 700 Vials/Min.
- Große Flexibilität beim Betrieb mit unterschiedlichenVial-Formen
- Hohe Betriebssicherheit selbst bei kleinen Vial-Größen mit einem Verhältnis
von Durchmesser zu Höhe von <3
- Qualitativ hochwertige sanitäre Konstruktion mit gerundeten Ecken zur
Vereinfachung der Reinigung
- Optimale Integration des ALUS® in den Gefriertrockner
- Problemlose Übergabe der Vials vom ALUS® an den Gefriertrockner mit
patentgeschützter Spezialkonstruktion
- Keine beweglichen Teile oberhalb von offenen Vials zur Erhöhung der
Sicherheit
- Rahmenloser Betrieb
- Zonenbauweise ohne Antriebsorgane im Vial-Bearbeitungsbereich
- Schutz durch eine konstante laminare Luftströmung bei Einsatz eines
Transferwagens: Die LAF-Einheit (Laminar Air Flow) bewegt sich bis zum
Gefriertrockner und überdeckt die Vials während des Beladeprozesses.
ALUS® Automatic Loading and Unloading Systems minimize the risk of
contamination through human intervention in the loading and unloading of the
freeze dryer. The amount of product processed by the use of automated loading
and unloading processes is increased as the time taken for loading/unloading is
much shorter compared to manual loading. Operational costs are reduced as
state-of-the-art monitoring systems reduce the number of operators needed to
administer the freeze drying process.
Most experienced
manufacturer of Automatic Loading and Unlodading Systems for Pharmaceutical
Freeze Dryers
Since the 1980s, GEA Lyophil has designed,
manufactured and improved the ALUS® system and was one of the first
manufacturers to develop this technology using permanently installed systems
(conveyor-pusher systems), as well as flexible transfer cart systems.
GEA Lyophil have the longest experience in the industry, so
customers can be assured that each and every system will work reliably for many
years to come ... Read more