Hersteller mit der längsten Erfahrung bei Automatischen Beladesystemen ALUS® für Gefriertrockner für die Pharmaindustrie
ALUS® Conveyor-Pusher System
GEA Lyophil war der erste Hersteller von Gefriertrocknungsanlagen, der in den achtziger Jahren des vorigen Jahrhunderts die Anforderungen der Pharmaindustrie erkannt hat und das erste automatische Be- und Entladesystem (ALUS®) für einen Gefriertrockner gebaut hat. GEA Lyophil hat sowohl fest eingebaute Systeme (Conveyor-Pusher) als auch Transferwagen entwickelt, um die Forderung nach Mitarbeiter- und Produktschutz zu erfüllen. 1997 wuchsen die Anforderungen: GEA Lyophil entwickelte, baute und nahm das erste Produktionssystem bestehend aus einem Gefriertrockner, einem ALUS® und Isolatoren in Betrieb.
Mit über 50 validierten ALUS® in Zusammenhang mit Gefriertrocknern hat GEA Lyophil die größte Erfahrung bei der Integration solcher Systeme. Kunden können deshalb sicher sein, dass jedes System verläßlich und störungsfrei arbeitet.
Tests in GEA Lyophil eigener Werkstatt
GEA Lyophil kann ALUS® zusammen mit dem Gefriertrockner in der eigenen Fertigung testen und dadurch schnellere Installationszeiten und kürzere Testzeiten beim Kunden sicherstellen. Alle verschiedenen Konfigurationen können getestet werden.
Retrofit mit ALUS®
Bestehende Gefriertrockner können nachträglich mit ALUS® ausgerüstet werden und so die Lebensdauer verlängern und geänderten Anforderungen entsprechen.
ALUS® (Automatische Be- und Entladesysteme – im Englischen Automatic Loading and Unloading Systems) erhöhen die Effizienz und minimieren Kontaminationsrisiken
Bei der Produktion von Pharmazeutika ist es lebenswichtig, das Produkt vor Kontamination zu schützen und die Mitarbeiter vor dem Einfluss gefährlicher Substanzen zu bewahren. Da dies am besten zu bewerkstelligen ist, indem möglichst wenige Mitarbeiter im Produktionsbereich arbeiten, minimiert ein ALUS® diese Risiken und steigert gleichzeitig die Effizienz.
GEA Lyophils ALUS® passt perfekt zum LYOVAC® Gefriertrockner und gewährleistet dadurch einen reibungslosen Übergang der Vials in und aus der Trocknungskammer.
Isolatortechnik und RABS
Einen Schritt weiter geht man mit dem Einsatz von ALUS® in Verbindung mit einem Isolator oder RABS, je nach Anwendungserfordernissen.
Das ALUS® ist ein sicheres, effizientes und zuverlässiges System mit folgenden wesentlichen Eigenschaften:
- Hohe Leistung bei einer Beschickung mit bis zu 400 Vials/Min. und einer Entladung mit bis zu 700 Vials/Min.
- Große Flexibilität beim Betrieb mit unterschiedlichenVial-Formen
- Hohe Betriebssicherheit selbst bei kleinen Vial-Größen mit einem Verhältnis von Durchmesser zu Höhe von <3
- Qualitativ hochwertige sanitäre Konstruktion mit gerundeten Ecken zur Vereinfachung der Reinigung
- Optimale Integration des ALUS® in den Gefriertrockner
- Problemlose Übergabe der Vials vom ALUS® an den Gefriertrockner mit patentgeschützter Spezialkonstruktion
- Keine beweglichen Teile oberhalb von offenen Vials zur Erhöhung der Sicherheit
- Rahmenloser Betrieb
- Zonenbauweise ohne Antriebsorgane im Vial-Bearbeitungsbereich
- Schutz durch eine konstante laminare Luftströmung bei Einsatz eines Transferwagens: Die LAF-Einheit (Laminar Air Flow) bewegt sich bis zum Gefriertrockner und überdeckt die Vials während des Beladeprozesses.
ALUS® Automatic Loading and Unloading Systems minimize the risk of contamination through human intervention in the loading and unloading of the freeze dryer. The amount of product processed by the use of automated loading and unloading processes is increased as the time taken for loading/unloading is much shorter compared to manual loading. Operational costs are reduced as state-of-the-art monitoring systems reduce the number of operators needed to administer the freeze drying process.
Most experienced manufacturer of Automatic Loading and Unlodading Systems for Pharmaceutical Freeze Dryers
Since the 1980s, GEA Lyophil has designed, manufactured and improved the ALUS® system and was one of the first manufacturers to develop this technology using permanently installed systems (conveyor-pusher systems), as well as flexible transfer cart systems.
GEA Lyophil have the longest experience in the industry, so customers can be assured that each and every system will work reliably for many years to come ... Read more